道路划线漆特性

速干性：

标线涂有热塑性涂料并铺有玻璃珠后，无论天气如何，标记都应在短时间内（少于5分钟）快速干燥。 一般的热塑性道路反光涂料具有良好的速干（硬化）性能，在寒冷季节会快速硬化，而在温暖季节会缓慢硬化。 如果涂膜快速固化，则会因收缩而歪斜，平行流动的表面流变差，玻璃珠的固定质量也变差。 当涂膜的固化缓慢时，不仅分散的玻璃珠沉入涂层中以降低反射能力，而且延迟了开放交通时间并降低了交通能力。 这通常是为了降低熔融状态下的涂层温度，从而缩短固化时间。

耐久性：

（1）耐磨性。 汽车的前进完全取决于车轮与地面之间的摩擦，这种摩擦对标记有很高的要求。 我国的道路条件比较复杂。 损坏严重的道路，金属轮的行走以及路面上的沙子和泥土都对道路标记的耐磨性提出了更高的要求。 为了提高耐磨性，我国的标准要求每公斤200转的重量损失小于或等于50毫克，而日本标准JLS要求每公斤100转的重量损失小于或等于200毫克。关于耐磨性，只要能在规定范围和规定时间范围内确保可见度即可。

（2）耐候性。 热塑性涂料需要具有出色的耐候性。 结合我国幅员辽阔，东潮西干，南北冷北以及人行道的特点，可以调整涂料各原料的比例，以适应不同的气候条件，可用于 不同的季节。 耐久性应与标记使用时间的预期值相对应。 例如，道路标记设置为每两年使用一次，并且最好在大约2年或简单清除道路后清除任何路标，以免旧线影响引导，从而剥去最好的标记漆。 新标记线对交通流量的影响，还是要花费大量工时才能清除。

可认视性：

无论白天还是黑夜，热熔标记均应清晰，均匀且清晰，并具有足够的视觉识别距离。 白天的可见性取决于涂料的质量，这相对容易解决。 晚上的能见度，即反射率，首先取决于玻璃珠的铺展质量。 玻璃珠的散布应均匀，适当，过量或过量。 较少会影响标记的反射效果。 其次，标记构造期间的温度控制非常关键。 如果温度太高，则涂层的流动性会变强，即稀释度会降低，渗透率会更高，玻璃珠的沉降速度会更快。 即使浸入熔融涂料中，反射效果也会变差。 如果温度太低，玻璃珠将不能牢固地粘附，只能保证施工后的即时反射效果，但长期反射效果差。 经验表明，玻璃珠直径的一半嵌入在涂膜中，以获得最佳的反射效果。 但这并不容易。 因此，玻璃珠受涂层温度，厚度，气候条件等的影响，因此在施工期间必须严格控制铺展时间。 画线时，要注意玻璃珠的散布设备，以及风向和风向（自然风和从拉车侧驶过的车辆引起的风）对玻璃珠散布的影响，并避免 一堆玻璃珠。 过度铺展会使白天的气氛变差并产生不均匀。 灰尘也容易粘住并降低识别度。 玻璃珠的粒径，圆度和质量也是影响可见度的重要因素。